ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡഡ് പൈപ്പ് യൂണിറ്റിന്റെ പ്രോസസ് ഫ്ലോ

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡഡ് പൈപ്പ് ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും അൺകോയിലർ, സ്ട്രെയിറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ, ആക്റ്റീവ് ലെവലിംഗ് മെഷീൻ, ഷിയർ ബട്ട് വെൽഡർ, സ്റ്റോറേജ് ലൈവ് സ്ലീവ്, ഫോർമിംഗ് സൈസിംഗ് മെഷീൻ, കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് ഫ്ലയിംഗ് സോ, മില്ലിംഗ് ഹെഡ് മെഷീൻ, ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് മെഷീൻ, ഡ്രോപ്പ് റോളർ, പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ബെയ്‌ലർ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഡിസി ഡ്രാഗ്, ഫുൾ ലൈൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡഡ് പൈപ്പ് യൂണിറ്റിന്റെ സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് വേഗത, ചെറിയ വെൽഡിംഗ് ചൂട് ബാധിച്ച പ്രദേശം, വർക്ക്പീസിലേക്കുള്ള വെൽഡിംഗ് വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല, വെൽഡബിൾ നേർത്ത മതിൽ പൈപ്പ്, വെൽഡബിൾ മെറ്റൽ പൈപ്പ്.

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡഡ് പൈപ്പ് യൂണിറ്റ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഉൽപ്പന്ന വൈവിധ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരെ ഈ പ്രക്രിയകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് നിരവധി പ്രക്രിയകളിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്. വിവിധതരം യന്ത്രസാമഗ്രികളും ഉപകരണങ്ങളും വെൽഡിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ നിയന്ത്രണം, ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഈ ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കും ന്യായമായ ക്രമീകരണം, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡഡ് പൈപ്പ് സാധാരണ പ്രക്രിയ എന്നിവയുണ്ട്: രേഖാംശ ഷിയർ - അൺകോയിലിംഗ് - സ്ട്രിപ്പ് ലെവലിംഗ് - ഹെഡ് ആൻഡ് ടെയിൽ ഷിയർ - സ്ട്രിപ്പ് ബട്ട് വെൽഡിംഗ് - ലൈവ് സ്ലീവ് സ്റ്റോറേജ് - ഫോർമിംഗ് - വെൽഡിംഗ് - ബർ നീക്കം - വലുപ്പം - പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ - ഫ്ലൈയിംഗ് കട്ട് - പ്രാരംഭ പരിശോധന - പൈപ്പ് നേരെയാക്കൽ - പൈപ്പ് സെക്ഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് - ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് - പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ - പ്രിന്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ് - പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

അലങ്കാര പൈപ്പ് നിയന്ത്രണ യന്ത്രം ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക, ഉപകരണ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1. ലോഡിംഗ്: ലോഡിംഗ് റാക്ക് വഴി സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിനൊപ്പം ക്രമത്തിൽ സ്ഥാപിക്കും, മോട്ടോർ പവർ ട്രാക്ഷൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് വഴി ഫോർമിംഗ് സെക്ഷനിലേക്ക്, തുടരാൻ എല്ലാ വഴികളും.
2. ഫോമിംഗ് സെക്ഷൻ: റോൾ ഡൈ എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗിലൂടെയുള്ള ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിന്റെ തുടക്കം.
3. വെൽഡിംഗ് വിഭാഗം: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വെൽഡ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ ഉയർന്ന താപനില വെൽഡിംഗിലൂടെ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ രണ്ട് അരികുകൾ മുകളിലേക്ക് ചുരുട്ടി.
4. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വിഭാഗം: വാട്ടർ കൂളിംഗ് വെൽഡിംഗിലൂടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിന്റെ ഉയർന്ന താപനില അവസ്ഥ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് വെൽഡ് ബമ്പ് പൊടിക്കൽ, വെൽഡ് സീമിന്റെ പരന്നത മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
5. വലുപ്പവും നേരെയാക്കലും: ഉയർന്ന താപനിലയും വെള്ളം തണുപ്പിക്കലും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ഡ്രൈവ് ഡിഗ്രിയുടെ വൃത്താകൃതിക്ക് നേരിയ രൂപഭേദം ഉണ്ടാകും. റോളറുകളിലൂടെ വലുപ്പവും നേരെയാക്കലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ വൃത്താകൃതിയുടെയോ ചതുരത്തിന്റെയോ അന്തിമ നിർണ്ണയം.
6. കട്ടിംഗ് വിഭാഗം: ഉപയോക്തൃ പൈപ്പ് നീളമുള്ള ഇന്റലിജന്റ് കട്ടിംഗ് പൈപ്പിന്റെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, സോ ബ്ലേഡ് കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടിംഗ് വഴി.
7. മെറ്റീരിയൽ കെടുത്തുക: സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ, മെറ്റീരിയലിന്റെ അടിയിൽ വയ്ക്കുക.
8. പോളിഷിംഗ്: ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതല പാക്കേജിംഗ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ബ്രൈറ്റനിംഗിനായി സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പോളിഷിംഗ് മെഷിനറികളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.
9. പാക്കേജിംഗ്: പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിലൂടെയുള്ള തിളക്കമുള്ള ഉൽപ്പന്ന ക്രിസ്റ്റൽ അലങ്കാര ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ കയറ്റുമതിക്കായി മാനുവൽ പാക്കേജിംഗ്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൺട്രോൾ ട്യൂബ് മെഷീൻ ഉപകരണ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള ഈ 9 പോയിന്റുകൾ മനസ്സിലാക്കുക. നല്ല വീഞ്ഞിന് കുറ്റിച്ചെടി ആവശ്യമില്ല, ശരിയായ രീതി ഉപയോഗിക്കാനും, വ്യക്തിഗത മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം ലഭിക്കുന്നതിന് ഒരു നല്ല നിർമ്മാതാവിനെ കണ്ടെത്താനും.