ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡഡ് പൈപ്പ് യൂണിറ്റിന്റെ പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ

ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിഡ് പൈപ്പ് ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും അൺകോയിലർ, സ്‌ട്രെയിറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ, ആക്റ്റീവ് ലെവലിംഗ് മെഷീൻ, ഷിയർ ബട്ട് വെൽഡർ, സ്റ്റോറേജ് ലൈവ് സ്ലീവ്, ഫോർമിംഗ് സൈസിംഗ് മെഷീൻ, കംപ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് ഫ്‌ളയിംഗ് സോ, മില്ലിംഗ് ഹെഡ് മെഷീൻ, ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് മെഷീൻ, ഡ്രോപ്പ് റോളർ, ന്യൂനത കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ബാലർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. , ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഡിസി ഡ്രാഗ്, ഫുൾ ലൈൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ മുതലായവ. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് പൈപ്പ് യൂണിറ്റിന്റെ സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് വേഗത, ചെറിയ വെൽഡിംഗ് ചൂട് ബാധിച്ച പ്രദേശം, വർക്ക്പീസിലേക്ക് വെൽഡിംഗ് വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല, വെൽഡബിൾ നേർത്ത മതിൽ പൈപ്പ്, വെൽഡബിൾ മെറ്റൽ പൈപ്പ്.

ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡഡ് പൈപ്പ് യൂണിറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഉൽപ്പന്ന വൈവിധ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരെ ഈ പ്രക്രിയകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ നിരവധി പ്രക്രിയകളിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ നിയന്ത്രണം, ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഇവ വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ന്യായമായ ക്രമീകരണം, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വെൽഡിഡ് പൈപ്പ് സാധാരണ പ്രക്രിയ: രേഖാംശ കത്രിക - അൺകോയിലിംഗ് - സ്ട്രിപ്പ് ലെവലിംഗ് - ഹെഡ് ആൻഡ് ടെയിൽ ഷിയർ - സ്ട്രിപ്പ് ബട്ട് വെൽഡിംഗ് - ലൈവ് സ്ലീവ് സ്റ്റോറേജ് - രൂപീകരണം - വെൽഡിംഗ് - ബർ നീക്കം - വലുപ്പം - പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ - ഫ്ലയിംഗ് കട്ട് - പ്രാരംഭ പരിശോധന - പൈപ്പ് സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ് - പൈപ്പ് സെക്ഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് - ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് - ന്യൂനത കണ്ടെത്തൽ - പ്രിന്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ് - പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

അലങ്കാര പൈപ്പ് കൺട്രോൾ മെഷീൻ ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക, ഉപകരണ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1. ലോഡിംഗ്: ലോഡിംഗ് റാക്ക് വഴി സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിനൊപ്പം ക്രമത്തിൽ സ്ഥാപിക്കും, മോട്ടോർ പവർ ട്രാക്ഷൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് വഴി രൂപപ്പെടുന്ന വിഭാഗത്തിലേക്ക്, തുടരാനുള്ള എല്ലാ വഴികളും.
2. ഫോർമിംഗ് സെക്ഷൻ: റോൾ ഡൈ എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് വഴിയുള്ള ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിന്റെ തുടക്കം.
3. വെൽഡിംഗ് വിഭാഗം: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വെൽഡ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉയർന്ന താപനില വെൽഡിങ്ങിലൂടെ ഉരുക്ക് സ്ട്രിപ്പിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങൾ ഉരുട്ടി.
4. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വിഭാഗം: വാട്ടർ കൂളിംഗ് വെൽഡിങ്ങിലൂടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിന്റെ ഉയർന്ന താപനില സംസ്ഥാനം, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് വെൽഡ് ബമ്പ് പൊടിക്കുക, വെൽഡ് സീമിന്റെ പരന്നത മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
5. വലിപ്പവും നേരെയാക്കലും: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ഡ്രൈവ് ഡിഗ്രിയുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയും ജല തണുപ്പും വെൽഡിംഗ് വഴി ചെറിയ രൂപഭേദം ഉണ്ടാകും.റോളറുകളിലൂടെ വലിപ്പവും നേരെയാക്കലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ വൃത്താകൃതി അല്ലെങ്കിൽ ചതുരത്തിന്റെ അന്തിമ നിർണയം.
6. കട്ടിംഗ് വിഭാഗം: സോ ബ്ലേഡ് കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടിംഗ് വഴി, ഉപയോക്തൃ പൈപ്പ് നീളം ഇന്റലിജന്റ് കട്ടിംഗ് പൈപ്പിന്റെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്.
7. മെറ്റീരിയൽ സിൻഡർ ചെയ്യുക: മെറ്റീരിയൽ ഹോമിന് കീഴിൽ, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് കേടുപാടുകൾ ഇല്ല.
8. പോളിഷിംഗ്: ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് ഉപരിതല പാക്കേജിംഗ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ബ്രൈറ്റനിംഗിനായി സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പോളിഷിംഗ് മെഷിനറികളിലേക്ക് സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുന്നു.
9. പാക്കേജിംഗ്: പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഷിപ്പ്‌മെന്റിനായി മാനുവൽ പാക്കേജിംഗ് വഴിയുള്ള തിളക്കമുള്ള ഉൽപ്പന്ന ക്രിസ്റ്റൽ അലങ്കാര ട്യൂബ്.
ഈ 9 പോയിന്റുകൾ മനസിലാക്കുക, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൺട്രോൾ ട്യൂബ് മെഷീൻ ഉപകരണ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് ഒരു പ്രശ്നവുമില്ല.നല്ല വീഞ്ഞിന് മുൾപടർപ്പു ആവശ്യമില്ല, മാത്രമല്ല ശരിയായ രീതി ഉപയോഗിക്കാനും അതുപോലെ തന്നെ ഒരു നല്ല നിർമ്മാതാവിനെ കണ്ടെത്താനും ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകണം.